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废金属剪切机的操作规程以及操作注意事项
2021-08-04
废金属剪切机的操作规程：
1)工作前认真做好；
1.怠速运转试验前，应先用手动盘车一次工作行程，确认正常后才能启动设备。
2.对于带有液压装置的设备，检查储油箱中的油是否充足。油泵启动后，检查废金属剪切机阀门和管路有无泄漏，压力应符合要求。打开排气阀，释放系统中的空气。
二)工作认真：
1、不准剪切复合片，不准修剪生边片的边缘，不准剪切窄片和短料。
2.刀盘之间的间隙应根据钣金厚度进行调整，但不超过厚度的1/30。刀盘应紧固牢固，上下刀盘应保持平行。调整后应进行手动盘车检查，以免发生事故。
3.刀盘的刀刃应保持锋利。如果刃口变钝或出现裂纹，应及时更换。
4.剪切时，压料装置应压紧金属板，松压情况下不允许剪切。
5.对于带液压装置的设备，除节流阀外，其他液压阀未经允许不得调整。
6.液压摆式废金属剪切机的剪切板材料厚度应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》确定。
3)工作结束后，上刀盘应降至位置。废金属剪切机注意事项：
1.工作前，仔细检查废金属剪切机各部件是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通；清除工具、量具等杂物。放在桌面及其周围，以及角落的废物。
2.不要单独操作剪切机，进料、尺寸精度控制、取料应由2-3人协调，一人统一指挥。
3.根据废金属剪切机的指定厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不允许同时切割两种不同规格和材质的板材；不允许堆叠或剪切。剪切后的板材表面应平整，不能压实的窄板材不得剪切。
4.在诸如皮带、飞轮、齿轮和剪板机轴等移动部件上安装保护盖。
5.废金属剪切机操作人员的送料手指应与剪刀口保持至少200毫米的距离，并离开压紧装置。放置在切割扳机上的防护栏不能挡住操作者的眼睛，也看不到切割部分。操作后产生的废弃物有棱角，操作人员应及时清理，防止被刺伤和割伤。
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